在我們上上不銹鋼工廠里，在成品出廠前都進(jìn)行鈍化；當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中鋼管或管件表面較臟時(shí)也進(jìn)行鈍化；當(dāng)鋼管縱焊后，當(dāng)鋼管和焊縫顏色不一致時(shí)也進(jìn)行鈍化。所謂鈍化，是將鋼管或管件放在含硝酸2%的酸液中浸泡，硝酸使不銹鋼中的鉻氧化成三氧化二鉻，形成三氧化二鉻的薄膜，即鈍化膜，致密的鈍化膜覆蓋在鋼管或管件的表面，相當(dāng)于在表面刷了一層油漆，阻止金屬繼續(xù)氧化。由于三氧化二鉻的鈍化膜是很致密的，鈍化膜損壞后會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。不象鐵氧化后生成的三氧化二鐵和氧化鐵是粉狀的，所以含鉻的不銹鋼因有鈍化膜而耐腐蝕。鈍化膜的厚度一般在3-5×10-6mm。
鋼管或管件經(jīng)過(guò)高溫的固溶處理，在表面形成一層厚厚的黑色的氧化層，若要去除氧化皮要進(jìn)行酸洗。酸洗是把鋼管或管件放在含硝酸10-15%、含氫氟酸5-8%的酸液中浸泡，酸洗過(guò)程是先由硝酸把鉻的低價(jià)氧化物氧化成鉻的高價(jià)氧化物，然后由氫氟酸將鉻的高價(jià)氧化物溶解到酸液中。酸洗把氧化皮溶解了，鋼管或管件的重量減輕了。一般在酸洗后要進(jìn)行鈍化，以形成鈍化膜以保護(hù)鋼管或管件不被繼續(xù)氧化，從而提高鋼管或管件的耐腐蝕性。
管件在生產(chǎn)過(guò)程中變形較大，變形后要進(jìn)行拋光，以提高管件表面的光潔度，這樣經(jīng)拋光后的管件往往比鋼管光潔度好。由于管件表面光潔度好，在進(jìn)行鈍化時(shí)鈍化液不容易附著在光潔的管件表面，因而管件的鈍化層比鋼管的鈍化層薄，如果是拋光狀態(tài)交貨的管件，鈍化層將更薄。在受到強(qiáng)酸腐蝕時(shí)，鈍化層較厚的鋼管能抵抗強(qiáng)酸的腐蝕，而鈍化層較薄的管件卻不能抵抗強(qiáng)酸的腐蝕，將有金屬進(jìn)入酸液而使酸液混濁。
鈍化層的厚薄只是表面現(xiàn)象，不影響鋼管和管件的內(nèi)部質(zhì)量，如想使鈍化層厚一些，可把鈍化液的浸泡時(shí)間延長(zhǎng)，但不會(huì)影響鋼管和管件的使用，用戶可放心使用。
一般講混酸比單一酸的腐蝕性強(qiáng)，硝酸加鹽酸的腐蝕性大大高于硝酸的腐蝕性。鹽酸（HCL）含有大量氯離子（CL-），而奧氏體不銹鋼不耐氯離子腐蝕。最厲害的是硝酸+鹽酸+硫酸=王酸，什么金屬放在里面都會(huì)消失，當(dāng)您拿著金鉓品去金店，店里會(huì)讓您把金鉓品往王酸里放一下，出來(lái)的金鉓品亮晶晶的很好看，但您的金鉓品的重量減少了。
如果僅僅為使焊縫和鋼管顏色一致，只要用2%硝酸溶液鈍化一下即可。
上海上上不銹鋼管有限公司2015-8-8    錢樂(lè)中