3月28日下午,在上上集團董事長季學文陪同下,中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會常務副會長劉復興一行,赴浙江麗水市松陽縣,參觀考察上上德盛不銹鋼有限公司。

松陽縣是浙江省繼溫州之后第二個不銹鋼管生產基地，以“既要不銹金山銀山，更要松陽綠水青山”的先進環(huán)保理念，大力發(fā)展不銹鋼產業(yè)與堅決嚴格實施環(huán)境保護工作同步而聞名，現(xiàn)有不銹鋼管生產企業(yè)40余家，2015年生產不銹鋼管10多萬噸。

2015年9月，上上德盛不銹鋼有限公司建成投產，設計能力年產不銹鋼無縫管25000噸，目前月產量已經近1000噸，2016年計劃產量15000噸。走進整潔明亮的廠區(qū)，映入眼簾的是上上德盛集團的治廠宗旨：“不能把一支不合格的鋼管賣給客戶，否則你會受到道德與良心的譴責！”在新建的生產線上，一套“制造執(zhí)行系統(tǒng)RFID”凸顯了上上德盛的先進生產機制，該系統(tǒng)自動跟蹤記錄每批次產品從原料投料開始，直至產品發(fā)運交到客戶手中各個生產制造環(huán)節(jié)的相關數(shù)據(jù)。系統(tǒng)把每個批次產品在各個工序上加工多少時間，停留多少時間都嚴密監(jiān)控，通過合理的調配機制，把產品的停留時間減少到最少，最大限度的減少了流動資金的占用，加快資金周轉，提高了企業(yè)效益；以最短的期限交貨，也極大地提高了客戶滿意度；在內部挖潛增效上，各崗位工人作業(yè)完畢后，刷卡掃碼記各自的操作完成情況，直接與其勞動報酬聯(lián)動，實現(xiàn)了上下工序的相互監(jiān)督，避免了人為干涉，提高了勞動效率；企業(yè)管理人員通過手機APP，可以隨時隨地掌握生產動態(tài)，實施遠程管理，大大提高了管理效率；每個用戶得到授權，可以通過手機APP及時了解自己訂貨批次的生產進度等情況，直至貨到驗收，系統(tǒng)自動生成質保書，大大縮短了與客戶的距離，方便及時滿足客戶個性化需求。

劉復興會長一行仔細了解了這套系統(tǒng)的運行情況，察看了各個批次產品上的條形碼，工人刷卡記錄操作情況，系統(tǒng)后臺的運行和記錄等情況。一行人員普遍認為，這套系統(tǒng)是信息化與不銹鋼無縫鋼管制造業(yè)相結合的成功案例，是黨中央、國務院提出的互聯(lián)網(wǎng)＋產業(yè)結合的先行例證。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)，物聯(lián)網(wǎng)相結合，在國內其他企業(yè)還沒有看到，上上德盛此舉處于行業(yè)領先水平，為下一步實現(xiàn)完全的智能制造奠定了基礎。劉會長希望上上德盛集團通過實踐，進一步總結完善推廣RFID系統(tǒng)，為提升我國不銹鋼管制造總體水平，作出開拓性的貢獻。

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上上無縫管制造基地：浙江省松陽葉村鄉(xiāng)江南工業(yè)園區(qū)松青路4－6號

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